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21衝旋轉式壓片機

產品名稱:21衝旋轉式壓片機

產品型號:ZP-21

產品用途:適用於製藥、化工、食品、電子、冶金等行業(不適用於半固體、潮濕的粉子壓製。)

產品介紹:本機是一種自動旋轉連續壓片的機器,它是製藥、化工、食品等工業部門,處理各種顆粒狀原料壓製成片劑的基本設備。 2、它適用於大量或小批量多品種生產壓製圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。 3、它不適用於半固體、潮濕的粉子壓製。

產品介紹


一、產品簡介:

ZP-21壓片機適用於將各種顆粒狀原料壓製成圓片、還可壓製各種幾何形狀的異型片,最適用於小批量生產。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上裝有機械緩衝裝置可避免過載而引起的機件損壞。

 

二、結構特征

1、本機的上半部為壓片結構:它的組成主要為上衝、中模、下衝三個部分連成一體,周圍19付衝模均勻排列在轉盤的邊緣上、上下衝杆的尾部嵌在固定的曲線導軌上,當轉盤作旋轉運動時,上下衝即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。

2、主要工作過程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續進行,充填和壓片有調節控製機構,附有表牌說明,操作簡易。

3、本機采用流柵式加料機構,能使物料均勻地充滿模孔,減少片重差異。

4、電動機裝在機座內,用三角皮帶拖動蝸杆傳動轉盤,並在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機的移動,可任意調節速度,使用安全可靠無噪音。

5、機座的側麵裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉中,產生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉嘴排除之,不致粘結塞住,保持運轉平穩正常。

 

三、適用範圍:

適合製藥、食品、化工、電子等行業使用。

 

四、壓片機適用行業例舉:

1、製藥行業:中藥片劑、西藥片劑、營養素片等

2、食品行業:糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等   

3、保健品行業:口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業:電子元件、紐扣電池等

5、化工行業:芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業:觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等

  

三:技術參數:

型號         Model

ZP-21

衝模數       Dies

21

最大壓片壓力 Max.PressureKN

120

最大壓片直徑 Max.dia.of tablemm

36

最大填充深度 Max.Depth of fillmm

10-30

最大片劑厚度 Thickness of largest tablemm

8-15

生產能力     Production capacitypcs/h

10200-25500

功率         MotorKW

5.5

外形尺寸     Overrall sizemm

900×800×1640

重量         Net weightkg

1500

















四:安裝調整和使用:

1、衝模的安裝與調整:

1.1衝模安裝前準備工作:拆下料鬥、加料器。打開右門,轉動手輪清潔轉台工作麵、模孔和所需安裝的衝模。旋轉壓力調節收輪,將壓力調到最小。拆下下衝裝卸軌。

1.2中模的安裝:將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時要平穩,將打棒穿入上衝孔,然後輕輕打入。中模進入模孔後,其平麵不高出轉台平麵為合格,然後將螺釘緊固。

1.3上衝的安裝:首先將嵌舌拆下,然後將上衝杆插入孔內,用大拇指和食指旋轉衝杆,檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性,無卡阻現象為合格。再轉動手輪至衝杆頸部接觸平行軌。上衝杆全部裝畢,將嵌舌裝上。

1.4下衝的安裝:按上衝的方法安裝,裝畢將下衝裝卸軌裝上。

1.5式運行:全套模具裝畢,轉動手輪,使轉台旋轉2周,觀察上下衝杆進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到最高點(即出片處),應高出轉台工作麵0.10.3毫米。關閉所有門、開動電動機,空轉2分鍾,待運轉平穩後方可使用。

2、加料器的安裝與調整:將加料器裝在加料器支撐架上,然後將滾花螺釘擰上,再調整調節螺釘,使加料器底麵與轉台工作台麵之間間隙為0.050.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調整刮粉板高低,使底平麵與轉台工作麵平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調節:充填調節由安裝在機器前麵右邊的調節手輪控製手輪邊上有指示標誌。當手輪按順時針方向旋轉時,充填量減少,反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒,同時調節壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。

4、片劑厚度(壓力)調節:片劑厚度(壓力)調節是由安裝在機器前麵左邊的調節手輪控製,手輪邊上有指示標誌。當手輪按逆時針方向旋轉時,片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減小)。當充填量調定後,檢查片劑的厚度及硬度,再作適當的微調,直至合格。

5、輸粉量的調整:當充填量調妥後,調整顆粒的量。首先鬆開鬥架側麵的螺釘,再旋轉鬥架上調整螺釘,調節料鬥口與轉台工作麵距離,其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整後,將螺釘旋緊。

6、速度的選擇:調節速度方法比較簡單,隻要旋轉調節旋鈕,順時針為轉速增加,反之速度減低。關鍵是速度的選擇,對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統一的定,隻能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況,若壓製礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低使壓片。最高速度一般不超過25/分。反之,如果壓製粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。最佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%。

 

電器操作方法:

操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作麵板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束後,打開電箱門,切斷電源。

 

常見故障與排除方法:

1、上下壓輪軸相竄動:壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修複後加油。磨損嚴重,立即更換。

2、上軌道磨損:

2.1斷油產生幹磨,導致軌道麵輕度損壞,應及時修複,損壞嚴重應調換。

2.2釉質不好軌道與衝杆間的潤滑隻能選擇機油潤滑,可選用30#齒輪油或空壓機油,開機前用刷子塗一次。

2.3粉塵太多,產生吊衝,導致上軌道磨損,則應改變製粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過10%。

3、片重差異超標:

3.1加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調換。若安裝不當,及時調整。

3.2衝模問題,檢查上下衝杆總長,如超出公差範圍,則停止使用。

 

壓片機的潤滑:

1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪箱內加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸杆侵入一個齒麵高為宜,可通過視窗觀察油麵的高低。使用半年左右,更換新油。

3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑。

4、衝杆和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油汙滲入顆粒中引起汙染。

 

保養:

1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸杆、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修複使用。

2、一次使用完畢或停工時,應取出剩餘粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,必須將衝模全部拆下,並將機器全部揩擦清潔,機件的光麵塗上防鏽油,用布蓬罩好。

3、衝模的保養應放置在專用箱內,使衝模全部侵入油中,並要保持清潔,勿使生鏽和碰傷,最好能定製專用箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。

4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰沙、飛塵存在。

5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度),在良好的環境下,將延長部件的使用壽命。

7、電氣元件的維修,應由專業技術人員執行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專業廠家維修。

8、對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控製線全部拆去,以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

 


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發布時間:2019/08/12 0:00:00
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